Американська компанія Kalogon, що спеціалізується на медичних системах сидіння, представила Verro — лінійку індивідуальних подушок для інвалідних крісел, яка має код Medicare і призначена для людей зі значними потребами в постуральній підтримці, зокрема при асиметрії таза, боковому нахилі та інших складних порушеннях пози.

Лінійка покликана заповнити прогалину, яку виявили фахівці із систем сидіння. Попри те, що вже існують багатошарові та анатомічно профільовані подушки, їм часто бракує точного прилягання до тіла, необхідного користувачам інвалідних крісел із найскладнішими постуральними потребами.

Verro доступна у двох варіантах:

• Verro Lattice — виготовляється з 3D-друкованої ґратчастої структури зі змінною щільністю;

• Verro Foam — створюється з піноматеріалу подвійної щільності.

На обладнання для боротьби з ворожими БпЛА

Ґратчаста структура зі змінною щільністю

Основою Verro Lattice є запатентована технологія 3D-друку еластомером, яка дозволяє змінювати жорсткість на різних ділянках поверхні подушки.

У зонах, де тілу потрібна надійна фіксація, структура забезпечує більшу підтримку. Там, де необхідно зменшити тиск, матеріал стає більш податливим.

Засновник і генеральний директор Kalogon Тім Балз пояснює:

«Ми постійно чули від клініцистів, що їхні пацієнти з найскладнішими потребами фактично залишаються без відповідного рішення. Тому ми розробили технологію, яка дозволяє 3D-друкувати подушку з точним локальним контролем — у яких зонах тіло отримує підтримку, а в яких зменшується тиск».

Ґратчаста структура забезпечує проходження повітря крізь подушку, що допомагає регулювати температуру та вологість.

Крім того, вага подушки може бути до 2 фунтів (приблизно 0,9 кг) меншою, ніж у середньостатистичних аналогів.

Матеріал має гідрофобні властивості: рідина проходить крізь структуру, а не накопичується на поверхні. Подушку можна мити у верхньому кошику посудомийної машини.

У комплекті постачається зовнішній чохол, що пропускає водяну пару. Додатково можна придбати водонепроникний захисний чохол для випадків нетримання.

Verro Foam: індивідуальна конструкція з піноматеріалу

Модель Verro Foam поєднує основу з щільного піноматеріалу, вирізану відповідно до індивідуальних параметрів користувача, та верхній шар із м'якшої піни.

Важливою особливістю є можливість коригувати основу вже після доставки подушки. Це дає фахівцям із систем сидіння можливість адаптувати її, якщо потреби користувача з часом зміняться.

Для цієї моделі захисний чохол від нетримання входить до стандартної комплектації.

Як замовляється індивідуальна подушка

Кожна подушка Verro створюється на основі даних про тіло конкретного користувача.

Замовлення оформлюється через Launch Pad — конфігуратор Kalogon, що працює в режимі реального часу.

Фахівці можуть обрати один із двох способів отримання даних:

1. 3D-сканування фізичної форми, створеної відповідно до положення тіла користувача в інвалідному кріслі;

2. внесення вимірювань безпосередньо до Launch Pad.

За словами Kalogon, незалежно від обраного способу компанія відправляє замовлення протягом 14 днів після його отримання.

Радниця Kalogon Келлі Во зазначає:

«Кожен користувач має індивідуальні потреби, і фахівцям із систем сидіння потрібні рішення, які це враховують. Така гнучкість дозволить Kalogon обслуговувати значно ширше коло людей зі складними потребами в системах сидіння».

Verro має код E2609 Medicare. Усі подушки виробляються на підприємстві Kalogon у Мельбурні, штат Флорида.

Компанія була заснована у 2019 році. Спочатку Kalogon зосереджувалася на розумних подушках для зменшення тиску, оснащених сенсорами та адаптивними поверхнями. Згодом компанія розширила напрям діяльності, почавши створювати індивідуальні системи сидіння із застосуванням 3D-друку.

Механічна персоналізація за допомогою ґратчастої структури

Підхід Verro використовує інженерну стратегію, яка стає дедалі поширенішою у проєктуванні ґратчастих конструкцій: зміна внутрішньої структури деталі для створення різних механічних властивостей у межах одного надрукованого виробу.

Наприклад, велосипедне сідло AERIS від Mahdi Naïm Studio використовує три зони з різною щільністю ґратчастої структури, щоб поєднати підтримку та зменшення тиску для велосипедистів.

Компанія Osprey Packs запатентувала схожий підхід для 3D-друкованої поперекової вставки. У різних зонах змінюються орієнтація комірок, кількість шарів і щільність матеріалу, завдяки чому жорсткість може відрізнятися в межах одного компонента рюкзака.

Kalogon застосовує той самий інженерний принцип до іншого завдання — створення індивідуальної локальної жорсткості для задоволення складних потреб користувачів інвалідних крісел.

Це ще один приклад того, як 3D-друк поступово переходить від виготовлення однакових виробів до створення медичних виробів із механічними властивостями, адаптованими до конкретної людини.

#3Dдрук #3DдрукВМедицині #ІнвалідніКрісла #Реабілітація #Доступність #ДопоміжніТехнології #ПерсоналізованаМедицина #3Dмоделювання #АдитивнеВиробництво #МедичніТехнології #3DPrinting #3DPrintingInHealthcare #AssistiveTechnology #Wheelchair #Rehabilitation #PersonalizedMedicine #AdditiveManufacturing

ДЖЕРЕЛО